數控銑床的主要功能:
4.刀具長(cháng)度補償功能:其功能會(huì )自動(dòng)補償刀具的長(cháng)短,進(jìn)而來(lái)適應加工中對刀具長(cháng)度尺寸調整的要求。
5.比例及鏡像加工功能:比例功能是可以將編好的加工程序,按比例改變坐標值來(lái)執行。鏡像加工又稱(chēng)軸對稱(chēng)加工,如果一個(gè)零件的形狀關(guān)于坐標軸對稱(chēng),那么只要編出一個(gè)或兩個(gè)象限的程序,而其余象限的輪廓就可以通過(guò)鏡像加工來(lái)實(shí)現。雙端銑
在數控銑床切削過(guò)程中,產(chǎn)生加工誤差的原因有很多。由刀具徑向脈沖引起的誤差是一個(gè)重要因素。它直接影響到理想條件下被加工表面的形狀誤差和幾何形狀精度。在實(shí)際切削過(guò)程中,刀具的徑向跳動(dòng)影響著(zhù)刀具的加工精度、表面粗糙度、刀具的不均勻磨損以及多齒刀具的切削工藝特性。刀具的徑向脈沖越大,刀具的加工狀態(tài)越不穩定,對加工效果的影響越大。雙端銑
出現銑床刀具徑向跳動(dòng)的情況時(shí),我們應該立即做如下檢查:
1、檢查彈性?shī)A頭、錐度過(guò)渡套是否墊有雜質(zhì);
2、刀具本身是否彎曲;
3、主軸本身是否跳動(dòng)。雙端銑
雙端銑工藝標準
1. 經(jīng)過(guò)四面刨加工的合格地板,進(jìn)入雙端銑再進(jìn)行橫向加工,操作人員先檢查刀具是否鋒利、安裝是否牢固,開(kāi)機前要蓋好安全蓋,再開(kāi)動(dòng)刀具電機,轉速正常后,開(kāi)動(dòng)傳送裝置;進(jìn)料的速度要與精刨的速度相匹配,保持進(jìn)料倉始終有地板。
2. 雙端銑每端的加工余量為5—15 mm,要特別注意短料造成漏銑、長(cháng)料靠不上進(jìn)料擋的現象,否則會(huì )造成斜料或者損壞設備;加工的規格可以參照料板或標準模板,上下鋸片應該重合,保證銑后的板材端面垂直90度直角,以免造成端斜。